高强板主要有：Q345B/C/D钢板、Q390B/C/D/E高强板、Q420B/C/D/E高强板，Q460C高强板、Q460D高强板、Q460E高强板，Q500C高强板，Q500D高强板，Q500E高强板，Q550C高强板、Q550D高强板、Q550E高强板、Q620C高强板、Q620D高强板、Q620E高强板、Q690C高强板、Q690D高强板、Q690E高强板、Q890C高强板、Q890D高强板、Q890E高强板、Q960C高强板、Q960D高强板、Q960E高强板等高强度钢板系列；中集集团、东风天龙、北京重汽、首钢重汽、三江航天特车、重庆大江为代表的重型汽车行业。超高强度钢除了要求其高的抗拉强度外，还要求具有一定塑性和韧性、尽可能小的缺口敏***、高的疲劳强度、一定的抗蚀性、良好的工艺性能、符合资源情况及价格低廉等。超高强度钢现在已发展成为应用范围很广的一类重要钢种，如已经大量应用于火箭发动机外壳、飞机起落架、机械钢板等性能有特殊要求的领域，而且其使用范围正在不断地扩大到建筑、机械制造、车辆和其它军事装备上。数控车间拥有***的自动化机械设备，主要有数控火焰切割机二台，可生产加工8-600mm厚、≤4。因此，超高强度钢不仅是钢铁材料研究的重要方向，而且具有广阔的应用和发展前景。利用Q345连铸坯料,在某4300mm宽厚板轧机上针对Q345E-Z35钢种进行了厚80mm钢板的TM-CP工艺试验。结果表明,采用出炉温度在1150~1250℃,加热时间不超过230min,精轧开轧温度为770~810℃,终轧温度为740~780℃,轧后采用层流冷却,终冷温度为650~700℃,未再结晶区总压下率大于40%的工艺生产Q345E-Z35高强度厚板的屈服强度达到330MPa以上,伸长率达到30%以上,-40℃冲击功达80J以上,Z向断面收缩率大于45%,探伤达到2级探伤要求。利用Q345连铸坯料,在某4300mm宽厚板轧机上针对Q345E-Z35钢种进行了厚80mm钢板的TM-CP工艺试验。实现了良好的强度、韧性和内部质量的结合,且不添加微合金元素Nb、V和Ti,工艺上省去了热处理工序,降低了生产成本。)