抛光液也就是工业硅溶胶。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分撒液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。要仔细识别上光效果上光效果不足，这是因为油脂和微粉基体的处理不当，以至于在抛光过程瞬间高温时升华形成残留粘附在工件表面。制备硅溶胶有不同的途径。蕞常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅脘水解法等。这些方法所用的原料不同，所走的工艺路线不同，所产生的***终产品的性能与生产成本也不同。硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代研发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，目前为***成熟也是***为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求，而这些正是国产品的弱势。相对来说，硅粉一步水解法的工艺比较简单，目前在国内被广泛使用。然而，用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右，颗粒间的界面不清晰，形貌为非球形且无法控制，颗粒间的界面不清晰，故通常只是被大量使用在铸造等行业，而在精密抛光，催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。黄铜化学抛光液工艺流程：先将水槽洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水；再缓慢的加入所需要的双养水及抛光光亮剂；***后补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。使用方法：1．小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。2．有孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。3．大面积铜板：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽子之内静止不动，必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可以重复抛光1-2次（每成膜一次，均须进行脱膜与水洗）。4．铜带或铜线：设计自动流水线一条，可以调速，按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。汽车抛光蜡有什么用？1、给汽车上光作用上光是抛光蜡***基本作用之一，经过打蜡的车辆，都能不同程度地改善其漆面的光洁程度，使车身***靓丽本色。2、抗高温作用汽车腊的抗高温作用是对来自不同方向的入射光产生有效反射，防止入射光线穿透透明漆面，导致底色漆老化变色，延长漆面的使用寿命。3、防水作用汽车经常暴露在空气中，免不了受到风吹雨林，车蜡能使车身漆面上的水滴附着减少60%-90%，高等车腊还可以使残留在漆面上的水滴进一步平展，呈扁平状，蕞大限度地减少水滴因强烈阳光照射时的聚焦作用造成漆面暗斑，侵蚀和***。4、防紫外线作用其实，汽车蜡防紫外线作用与它的抗高温作用是并行的，只不过在日光中的紫外线教易于折射进入漆面，防紫外线车腊充分地考虑了紫外线的特性，使其对车表的侵害蕞大限度地降低。5、防静电作用汽车静电的产生主要有两种：一是化纤、丝毛织物如地毯、座椅、衣物等摩擦产生的；二是由于汽车在行驶过程中，空气中的尘埃与车身漆面相互摩擦产生的。无论是哪种原因产生的静电，都对驾驶人员带来诸多不便，甚至造成伤害。４、在电解抛光过程中，除磷酸、***不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。汽车腊防静电作用主要是隔断空气及尘埃与车身漆面的摩擦。通过打蜡，不但可以有效防止车表静电的产生，还可以大大降低带电尘埃对车表的附着。6、研磨抛光作用当车身漆面出现浅划痕时，可以使用研磨抛光腊，若划痕不很严重，抛光和打蜡作业可以一次完成。)