钢桶其应用虽然只有一百多年的历史，但随着现代化的钢铁工业的发展，为工农业各部门提供大量钢材，成为各部门现代化生产的基础，广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，钢桶成为量主要的之一。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14%左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。钢桶的***方法只有***好钢桶才能保证钢桶的使用的寿命，那么我们如何***钢桶呢。我国的钢材占总量的8%左右，仅次于塑料。在各种包装技术日新月异地发展的今天，新型不断出现，相互竞争十分激烈，钢桶在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替，但由于钢材具有极优良的综合性能，且资源极其丰富，所以钢材仍然保持着生命力，应用形式更加多样。特别是在复合材料领域找到了用武之地，成为复合材料中主要阻隔材料层，例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。钢桶桶身焊缝的修复钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下：1，针对未焊透，不气密，内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用气焊补焊。3，外部飞溅，焊边凸缘，电极粘附，表面发黑可用砂轮机表面打光。（４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态******时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。4，脆性焊边用氧炔焰补焊。5，消除应力变形，碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6，不气密，外部裂纹可用用强力胶修补。7，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用锡钎焊修补。预防闭口钢桶渗漏的措施（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ｍｍ以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ以内。（２）保证设备的定期检查，必要时对冲压机进行调整。（３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到Ｔ型区的质量，选用稳定可靠的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能保证焊接质量。（４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态******时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要保证涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的***z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压，此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。（５）选用稳定可靠的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，保证焊接质量，杜绝由此引起的渗漏。（６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到质量标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为Ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。（７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和***。（８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口******用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以***z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。)