折弯机安全操作规程安全操作规程：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。[2]?折弯机厂家告诉您导致高精度大型数控折弯机出错的主要因素折弯机厂家告诉您导致高精度大型数控折弯机出错的主要因素：1：加工过程可能影响高精度大型数控折弯机的加工误差：刀具切割不当，切削点选择不当，工艺布置不当;2：高精度大数控折弯机控制系统引起的误差;3：不合理的编程和参数会导致错误;4：工件***错误会导致错误。为了防止高精度大型数控折弯机出现问题，我们应该始终注意检查高精度大型数控折弯机和模具的完善步骤：A.安装模具装置时，防止工具因下模位移而损坏。有必要实时观看弯曲机的下模是否拧紧。B.安装模具后，需要将气动机器空转一段时间。在空转操作中，有必要根据高低模式的适当间隙来检测高精度大型数控折弯机的运行环境。C.当设备配备高精度大型数控折弯机模具时，必须注意机床间隙的厚度和高低模具的清洁度。D.安装模具时，必须确认高精度大型数控折弯机模具已经拧紧。如何解决数控折弯机角度不等问题正常我们使用折弯机要求折出的钣金件应该产品中间与两头角度要相等在一条直线，要求每件产品角度以及折弯高度都应该相同，下面就数控折弯机常见角度问题展开讨论压力不一致或调整刀具间隙不均匀造成。油压行程不一。下模中间磨损过度，或上模中间磨损变形造成中间成形不足。部分普通机械折弯机同步精度差,容易使工件两端弯角不等;同步调整困难;载性能差。当工件不在折弯机中间位置时,机床的工作压力下降很多。因此为解决这个问题,我公司生产的电液伺服折弯机采用伺服阀来控制油缸的同步。从而使液压同步控制系统尽量简单,操作使用更加方便，专门设计的伺服阀及钢带式反馈反控机构来实现油缸同步，以及工作台绕度加凸补偿功能提高折弯件精度消除因材料两边以及中部延伸不同导致产品中间与两头角度不等现象。)