在气化式炭化炉设备的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。1、窑不息火原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。2、炭收缩不好原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。3、炭裂纹多原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。5、炭无钢音：同上6、无金属光泽：同上7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。解决方法：请延长提温时间。8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。答：本公司生产的炭化炉只需点一次火，就可连续生产，每小时可炭化1。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。气化式炭化炉设备9、炭的热值不够原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。解决方法：具体解决方法以上可以找到。10、出炭率低原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。宇达连续式秸秆炭化机结构科学,设计合理,可连续化炭化生产,效率高,炭化产生的烟气可回收利用,减少污染,为秸秆综合利用提供了新设备,可在产秸秆地区推广应用。连续式秸秆炭化炉:是一种环保型炭化设备,属于连续式环保炭化装置,设备由气化炉、分离器、净化炉、引风机、秸秆炭化主机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成的生产线,是以电机为动力,以自身产生的燃气为燃料,点燃灶头火焰加热主机底部,秸杆在筒内负压干燥,正压缺氧炭化。据市场分析显示，现如今我国无烟炭化炉的生产数量同比2010年上涨32%。本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中气化炉产生的***、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。随着木炭机行业更多人的参与，竞争的激烈，宇达作为负责任的***生产厂家，希望客户在购买设备之前应多多的了解和掌握相关知识，这样可以减少不必要的成本***。对于不了解木炭机设备的客户，要从各方面了解这方面的知识，在购买设备时多走几家，作以比较，选择一套适合自己的设备才能避免少走弯路。对于没有实际生产经验的客户来说，宇达会提供免费的操作培训，用户要几问多看，熟练掌握技术也可少走弯路。因此开展连续炭化工艺和设备研究,对于提升我国机制木炭工业的整体技术水平具有现实意义。客户在咨询和求购木炭机设备的时候，要冷静对待，不要一时心血来潮，尽量避免不必要的***。)