搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。程明搪玻璃设备技术，经久耐用，质量可靠，搪瓷反应釜反应罐，20年***搪玻璃制造，值得信赖。山东程明化工设备有限公司对搪玻璃反应釜搅拌器进行设计，及各个管口的大小及数量和开孔方向和尺寸进行后设计。由我设计人员根据客户需要提供设备条件图，反应釜，条件图由搪瓷用户确认后，再进行下面的施工图的绘制及工艺的编制。山东程明20年专注于搪瓷搪玻璃设备制造，产品远销美洲、欧洲等二十多个***和地区，致力于为客户提供的产品和服务。搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，双层反应釜，聚合，皂化，不锈钢外包反应釜，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、***及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。反应釜-双层反应釜-程明化工(诚信商家)由山东程明化工设备有限公司提供。山东程明化工设备有限公司（）是从事“反应釜,反应罐,储存容器,蒸馏容器,薄膜蒸发器,真空干燥机,”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：许经理。)