脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现分别叙述。吸收塔、烟囱中的应用湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。脱硫塔除硫塔装置在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除，尾气净化，应用在炉窑行业脱除和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫塔除硫塔装置因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的***；石灰作再生剂（实际消耗物），运行成本低具有工艺流程简单，***省、综合运行成本低的特点该技术用碱液作为脱硫剂，工艺吸收好，吸收剂利用率高，可根据炉窑煤种变化，适当调节pH值、液气比等因素，设计脱硫率的实现；再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和管道内的结垢机会；钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；正常操作下吸收过程无废水排放；灰水易沉淀分离，可大大降低水池的***；脱硫渣***，溶解度，无二次污染，可考虑综合利用为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。滤袋的长径比滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：反吹风式—30～40机械摇动式—15～35脉冲式—18～23)