制砂机设备属于金属钢材机械设备，长期在湿润的环境中很容易受到腐蚀，但是制砂机工作的气候条件很复杂，不可能有一个干燥的工作环境，如果要防腐蚀就一定要做好预防措施。千万不要等已经腐蚀过了才知道防范，那时已经晚了，一定要提前做好预防工作，这样机器的寿命才会更长。当制砂机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑、材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此制砂机设备防腐蚀一定要做好以下措施：1、将打砂机及其零部件表面涂上防腐(保护)材料薄层。2、将阀门及其零部件表面涂上被阻化的薄膜或聚合物的薄层。3、阀门在操作过程中，尽量减少摩擦的表面总的磨损量。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。影响颚破颚板磨损的因素1物料硬度物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。2颚板材料颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。3动颚运动轨迹动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产品质量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损大，而动颚在中部磨损超级大。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。堵料是反击破工作中常见的故障之一。生产过程中，一旦堵料将使设备停机，浪费大量时间清理积料，影响整条生产线的效率。那么，反击破堵料出现的具体原因是什么，又该怎么处理呢？本文分享反击破出现堵料现象的原因及解决办法。1，物料湿度较大，易粘黏引起堵料若原料含水量较多，粘度大，破碎后的物料易粘附于筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料堵塞。解决方法：可以在反击板和进料口预先加热，安装烘干装备，或者对物料进行日晒，以便降低物料的含水量。2，给料过量、过快一次吃的过量、过快就容易噎着，对反击式破碎机也说也是如此。当反击式破碎机给料过量、过快时，来不及破碎排出，引起堵料。解决办法：在给料过程中，要留意电流表指针偏偏转角度，当给料大的时候，反击破电流表的指针就会偏大，当超过机械的额定电流时，就会引发超负荷运行，当在这类情景下工作时间过长就会引发物料堵塞甚至烧坏机械的电机，当出现这类情景时，一方面要立即减小给料量，通过调整喂料机械进行调整。颚式破碎机常用的调整装置有垫片调整和楔块调整：垫片调整需要在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。3，排料速度过慢正常情况下，进料速度和排料速度是平衡的，进料过多、过快会导致堵料，排料速度过慢，也会导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成堵塞，使设备无法正常运转。解决方法：避免机器超负荷工作，应根据机器的处理能力调节进料速度；在生产中应根据实际情况，及时调整排料口大小，使破碎后的物料能够顺利排出，若破碎的物料发生改变，也应该相应的调整排料口的大小。4，料过硬、过多或粒度过大当物料硬度较大，不易破碎，或进料粒度超过了反击式破碎机限定的范围，在反击板和板锤之间破碎不充分时，也会堵塞排料口。解决方法：物料在进入破碎腔之前，应先明确该反击式破碎机的适用物料，特别是对物料性质的要求，保证破碎机给料的正确；若原料为高含量碳酸钙时，回收后的细粉可送至水泥厂作水泥原料，使资源得到***综合利用，实现零排放。投入破碎腔内的物料不易过多，为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料，避免投入过多的物料造成堵塞；对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内，使物料尽可能的达到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。5，设备部件磨损如果反击式破碎机主要部件受到磨损（如板锤、反击板的磨损），物料破碎效果不好也会造成堵料现象。解决方法：要注意检查部件的磨损情况，及时更换严重磨损的部件，保证物料的破碎效果，减少物料的堵塞。6，三角皮带松动，传送动能不足破碎机是依靠三角皮带将动力传送给槽轮来达到物料破碎的目的，如果三角皮带过松，就无法起到带动槽轮的作用，影响物料的破碎，或者使已破碎的物料不能顺利排除，引起堵塞。解决方法：在生产破碎过程中，注意检查三角皮带的松紧度，若有不当，及时调节。7，反击破主轴受损主轴是破碎机各个部件正常运行的“命脉”，若主轴受损，那设备各个部件都会受到“牵连”而不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。解决方法：操作维修人员需多注重主轴的维护维修，润滑及时，做好维护，出现问题及时解决，避免影响正常的生产。8，操作不当堵料引起的原因中有一部分是操作人员的失误，可能对流程不熟悉或一时的失误造成堵料。解决方法：设备操作人员应经过严格的训练，合格之后才能上岗，不仅要熟悉设备的操作规范，也要了解整个生产线的流程。9，破碎腔设计不当破碎腔是反击式破碎机进行物料破碎加工的主要场所，完成之后由下部排出，若设计不当，物料很容易在破碎腔下部引起堵料。,解决方法：可以改进破碎腔，采用曲线型破碎腔，即破碎腔的啮角从上向下逐渐减小，这种破碎腔型有利于已破碎的大块物料向下降落，还可使细小的物料从破碎区内自由卸出，使物料能够顺利排除，减少物料的堵塞。1、机制砂原料来源固定，经专用的破碎设备经过破碎后产生，机械化的生产方式保证了机制砂产品的质量稳定、可调、可控，并且可以根据工程的需要进行颗粒级配、细度等相关参数的调整，相比河砂具有更好的工程适用性。为避免设备设计不当引起各种问题，选购有保障的大厂商的机器。当反击式破碎机出现堵料现象时，不要急于盲目修理，要先找到问题出现的原因，然后针对性的采取合理的应对措施，解决问题，尽量降低因堵料引起的不好的影响。如果您有疑问或建议，欢迎留言。)