控制混流泵的启动特征1、混流泵泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100％～130％，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，一般可选择泵启动与控制阀的缓慢开启同步进行。工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同，只要取消电磁阀的yan时设置即可。2、停泵及其控制：(a)控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵)对于离心泵，先缓慢关闭控制阀，然后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度很小，可有效的避免停泵水锤的发生和泵的逆转；(b)泵的轴功率由额定功率逐渐降至***小的运行功率，有利于机组安全。3、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线：流量-扬程曲线（Q-H），流量-功率曲线（Q-N），流量-效率曲线（Q-n），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）。性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵******率点的工况称为***佳工况点，***佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和***佳工况点相重合或很接近。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。在实践选效率区间进行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。中、小型泵多为卧式，立式用于大型栗。卧式蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心栗相似。只是其叶轮形状不同，混流泵叶片出口边是倾斜的，叶片数较少，流道宽阔，混流泵的流量一般较离心泵大，其蜗壳体也较大，为了支承稳固，泵的基础地脚座一般均设在泵体下面，轴承体靠泵体支承。其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与***，只有平常善待混流泵，工作的时候，混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。此外，卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封（又称轴向密封），即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与栗盖或轴承体间垫纸，当轴向间隙增大后，可拿去纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小缝隙。)