空压机的维护空压机的滤清器滤芯没有定期的清洗更换就会造成滤芯堵塞，进排气量也随之减少。计划外更换会导致负压增加并通过，污染物进入机器，机油滤清器堵塞，油分离芯堵塞，冷却润滑油变质，主机磨损。建议每2000小时更换一次滤芯虽然吹灰有助于清洁滤芯，但滤芯相对易碎，容易损坏清洗后，很难发现滤芯的损坏如果滤芯损坏，相当于过滤失效杂质进入空压机，损失较大。空压机的维护与***轴承温度过高轴承是离心空压机运行故障的核心部件，决定着整台设备的运转效率，轴承温度过高是压缩机运行比较常见的故障。温度故障主要表现：轴承的进油口节流圈孔径太小，进油量不足；润滑系统油压下降或滤油器堵塞，进油量减少；冷油器的冷却水量不足，进油温度过高。故障处理方法：根据这些故障现象，实际处理过程需检修润滑系统油泵、油管或清洗滤油器；调节冷油器冷却水的进水量；轴承的进油口节流圈孔径太小，进油量不足，适当加大节流圈孔径；检修冷油器、排除漏水故障或更换新油。变频空压机的优势单电动机拖动体系大多不能依据负载的轻重接连地调理。而选用了变频调速后，则可以非常方便地进行接连调理，能坚持压力、流量、温度等参数的安稳，然后大大提高压缩机的作业功能。在休眠中，实践压力到达休眠唤醒压力时，变频器高速呼应，当即发动。可以节省40%以上的能耗：省电举例：一台75KW的一般空压机，一年运转8000小时，电费0.7元/度，一年的电费是75KW*8000*0.7=42万元.)