图像的获取图像的获取实际上是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的一系列数据，它主要由三部分组成：＊照明＊图像聚焦形成＊图像确定和形成摄像机输出信号1、照明照明和影响机器视觉系统输入的重要因素，因为它直接影响输入数据的质量和至少30%的应用效果。由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到较佳效果。过去，许多工业用的机器视觉系统用可见光作为光源，这主要是因为可见光容易获得，价格低，并且便于操作。外壳部分主要运用了三点测径法原理，来实现内径尺寸和形位公差的测试。常用的几种可见光源是白帜灯、日光灯、钠光灯。但是，这些光源的一个较大缺点是光能不能保持稳定。以日光灯为例，在使用的一个100小时内，光能将下降15%，随着使用时间的增加，光能将不断下降。因此，如何使光能在一定的程度上保持稳定，是实用化过程中急需要解决的问题。另一个方面，环境光将改变这些光源照射到物体上的总光能，使输出的图像数据存在噪声，一般采用加防护屏的方法，减少环境光的影响。由于存在上述问题，在现今的工业应用中，对于某些要求高的检测任务，常采用X射线、超声波等不可见光作为光源。但是不可见光不利于检测系统的操作，且价格较高，所以，目前在实际应用中，仍多用可见光作为光源。1抽样标准1.1抽样依据:ASQCZ1.4-93(GB2828-03)单次抽样计划表LEVELⅡ1.2判定标准:a.CRITICALDEFECTMEETAQL0b.MAJORDEFECTMEETAQL0.4c.MINORDEFECTMEETAQL1.52检验工具a.色差仪d.对比规b.柱规c.卡尺3检验条件1、环境光度700LUX2、检验距离40CM4检验项目及规格：a.外观检查区域检验时间A：正面可见区域15秒B：前后壳上面及左右两面可见区域10秒C：前后壳后、底面，底座可见区域5秒1、前框与PANEL的接缝线，左右及下边不得有明显，上方可允许不大于1.0。角落刀造成间隙不大于1.0。毛边A区允许宽长为0.25/5mm一点，B区允许宽长为0.25/--mm一点，C区后部允许宽长为0.25/--mm一点。无感刮伤A面不允许，B面不超过三个，C面OK。有感刮伤A区允许宽长为0.1/7mm一点，B区允许宽长为0.1/13mm一点，C区后部允许宽长为0.1/18mm一点,C区底部OK。重刮伤产生明显刮伤者不论哪一面均拒收，内部不影响机构。水纹AB面以SAMPLE为准。C面OK。缩水以SAMPLE为准。变形ABC面均不得影响组装及产出GAP。拉模ABC面以SAMPLE为准。取料不足AB区、C区后部不允许，C面底部和壳子内部以不影响结构性能为准。)