泰格激光技术——家电模具激光涂镀加工厂家缸套、活塞杆、液压杆、导杆、发动机曲轴、滚桶、轧辊、壳体、发动机缸体、泵壳、传动齿轮、电机转子滚动轴承位，闸阀、气缸套、轴类，减速器、离心风机电机转子、发电机转子、叶子、液压机械、变速器滚动轴承孔及各种各样大中型异型机械零配件等；也有冲压模具，塑胶、硫化橡胶等各种模具的修补；可开展铜、铝、生铁、铸钢件、碳素钢等单一化材料与滚镀、电镀镍、不锈钢等复合型材料及模糊不清材料零部件的修补。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度***i高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。泰格激光——模具激光热处理淬火价格激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~109℃/s，冷却速度可10?℃/s，这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。(2)激光淬火处理后的工件表面硬度高，通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火，可获得极细的硬化层***。第i一种高频淬火是把罗马柱模具置于一个交变磁场中，罗马柱模具产生感应电流而被加热。电流频率越高，电流加热层愈薄。淬火以后，由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后***为细隐晶马氏体。表面硬度高，比一般淬火提高3，而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。加热温度和淬硬层厚度易控制，便于实现机械化和自动化，得到了广泛的应用。但对于形状复杂的模具处理比较困难。一直以来，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。立足高起点，当剑指高远！泰格激光将一如既往坚持开放、合作、共赢的经营理念，以发展激光加工技术为使命，以成为行业领i先者为目标，以为客户创造价值为追求，踏踏实实为制造、维修、科研、教学等领域的客户提供适宜的产品与服务。火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。)