输送带跑偏的影响因素：输送带本身引起的跑偏（１）输送带本身芯层两侧受力不均，特别是钢绳芯输送带，两侧钢丝绳受力不均，必将导致输送带跑偏。（２）输送带制造不规范而成蛇形引起跑偏。（３）输送带接头质量一方面应保证其抗拉强度，另一方面应保证接头切边要与输送带中心线垂直，使之接头后的环形带两侧长度相等，否则将会引起输送带跑偏。引起带式输送机输送带跑偏的因素有很多，为了使输送机能稳定运行，防止输送带的跑偏及输送带跑偏以后的纠偏就十分重要。总之，为防止带式输送机的输送带跑偏，应从设计、制造、安装、维护等方面采取措施。给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。1、磨损原因a)给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；b)为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；c)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。2、维护措施为了很大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：a)给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；b)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；c)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；d)设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带***；e)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带***，导料底不能和输送带靠得过紧。托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。托辊占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在***规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国***标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。)