如何维护和使用干油集中润滑系统？管理者重视与采用专人维护对于大型机械设备或生产线的干油集中润滑系统，润滑点众多，管路维护量大，宜采用专人维护。据笔者了解，国内许多钢铁企业20世纪90年代上的生产线均配备双线或单线式干油集中润滑系统，使用效果并不理想，许多系统因维护不善，逐步被弃用，又重新回到采用手动润滑的方式。究其根本原因，是机械设备管理者存在只重视主体设备，不重视辅助设备的问题，煤矿振动筛智能润滑报价，在检修主体设备时常将干油集中润滑系统管路***；而对于干油集中润滑系统的维护者来说，系统是为主体设备服务，既然主体设备的管理者如此不在乎，何苦将其维护好呢？于是采取听之任之的态度。因此，要将干油集中润滑系统维护好，不仅要采用专人维护，还需主体设备的管理者改变观念，予以重视与配合。递进式集中润滑系统在工程机械上的应用常见工程机械有?平路机、铲车、推土机?钻床?卡车、铺路机?挖掘机?破碎机、筛机、输送机?水泥罐装车?钻孔机等更多转动设备/机械为了提高销和衬套的使用寿命，应该提高润滑频繁，以确保衬套内有足够的润滑保护，以此减少磨损。同时有效的防止灰尘、沙子和水进入。这些污染物对销和衬套有致命性影响，能导致异常停机从而增加维护成本。在工程机械上安装递进式集中润滑系统可以有如下优点：?在机器运行时，自动完成润滑，每天可节省30-45分钟维护时间；?可实现定期和精准润滑，保证备件的使用寿命，减少维修成本；?通过设定的润滑量对润滑点实行润滑，减少油脂浪费；?润滑工作不受环境和天气影响；?增加设备的二次销售价格。同时，VIC系统为工程设备的关节、销和轴承提供了一层油脂保护圈，有效的防止沙尘，污染物对节点的***。VIC润滑泵安装在车辆前轮的上方，靠近驾驶位，便于监视。集中润滑系统的设计步骤(1)根据润滑系统设计要求、工况和环境条件，考虑必要的参数，确定润滑系统的方案。如几何参数：较高、较低及较远润滑点位置尺寸、润滑点范围、摩擦副有关尺寸等；工况参数：如速度、载荷及温度等；环境条件：温度、湿度、砂尘、水气等；运动性质：连续运动、变速运动、间歇运动、摆动等。力能参数：如传递功率、系统的流量、压力等要求。在此基础上考虑制定系统方案。(2)计算各润滑点所需润滑油的总消耗量。根据初步拟定的润滑系统方案，计算出经过润滑后，各摩擦副工作时克服摩擦所消耗的功率和总效率，以便计算出带走处于运转中摩擦副产生的热量所需的油量，再加上形成润滑油膜，达到流体润滑作用所需油量，即为润滑油的总消耗量。(3)计算及选择润滑泵。根据系统所消耗的润滑油总量，可确定润滑泵的较大流量Q、工作压力P、润滑泵的类型和相应的电动机。①确定润滑泵的工作压力。②确定润滑泵的排量Q。③润滑泵的有效功率Ne。(4)确定定量分配系统。根据各润滑点的耗油量，确定每个摩擦副上安置几个润滑点，选用哪件类型的润滑系统，然后选择相应的润滑泵及定量分配器。其中多线式系统是通过多点或多头式的每个给油口直接向润滑点供油。而单线式、双线式及递进式润滑系统则用定量分配器(或称分油器)供油。(5)油箱的设计及选择。(6)冷却器和热油器的设计及选择。(7)油管直径的选择。为了保证润滑系统向各润滑点持续供油以防止因供油不足而损坏，常在系统中配置测量、监测及报警装置。在润滑系统中常见的故障有油泵失效、供油管路堵塞、轴承过热及磨损甚至咬粘、分流器工作不正常、污染严重、给油循环时间不准确等。润滑系统中通常采用以下测量装置：1)测温装置在油箱、润滑泵、冷却器的进口与出口、重要的轴承等部件入安装测温装置及显示、控制装置如水1银温度计、热电偶及接触温度计等，可以及时看到这些部位的温度变化。2)压力测量装置在润滑泵出口处过滤器的进、出口处等部位安装压力计，用以观察压力变化值。必要时还可安装压差报警器，当压差过高时发出报警信号。3)油面及在油箱中装有油标及油面指示器，在管道中安装流量计或流量监控计来观测流量。在集中润滑系统的控制系统中一般要考虑到可以调整润滑循环时间和给油时间，以及显示及控制润滑剂供应不足或过量以及润滑泵过载等情况。煤矿振动筛智能润滑报价免费咨询由维克森（北京）科技有限公司提供。维克森（北京）科技有限公司（）是北京海淀区,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在维克森***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创维克森更加美好的未来。同时本公司（）还是从事自动润滑，集中润滑，智能润滑的厂家，欢迎来电咨询。)