数控弯管机的结构特点1.数控弯管机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4.采用机械档块结构，稳定可靠。5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。数控弯管机的这些结构特点决定了它具有优良的特性。弯管机操作前的注意事项有如下几点：１、机床必须良好的接地，导线不得小于４ｍｍ２铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。２、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。３、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。４、不能用尖锐物碰撞显示单元。５、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。６、不得私自加装、改接ＰＣ输入输出端。７、调换机床电源时必须重新确认电机转向。８、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。９、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。１０、在清洗和检修时必须断开电源。数控弯管机操作详细简介1、操作前，首先检查数控弯管机各润滑点是否缺油，弯管运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。2、起动数控弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。3、调整好弯管所须位置及所需角度。4、调整机件***至所须长度。5、调整立式升降导轨，弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。8、操作数控弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生弯管，及时报修。9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。)