通常O形圈硬度40~90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60IRHD。O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的***。在高压、高温的工作条件下，O形圈***的主要原因是O形圈材料的变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。o型圈如今在各大行业中应用的非常广泛，因为o型圈价格便宜、功能可靠并且安装方法非常的便捷简单，所以o型圈才会这么受到广大行业的欢迎！o型圈可以说是非常常见的密封用机械设计，o型圈可以用于静态的应用中也可以用于部件之间有相对运动的动态应用当中，比如液压缸的活塞以及旋转泵的轴。o型圈一般制作的主要材料就是橡胶，橡胶o型圈还分为硅橡胶、天然橡胶、丁基橡胶以及氟橡胶等不同材料的橡胶O型圈。)