浅析滚珠丝杠的一些问题及解决方法问题一：表面粗糙度高原因及解决方法为：(1)导轨没有进行足够的润滑，致使溜板出现爬行现象，解决方法为对导轨进行足够的润滑。(2)滚珠丝杆的局部有拉毛现象，或者出现破损，解决方法为对丝杆进行修理或者更换。(3)丝杆的轴承出现损坏，致使运动变得很不平稳，解决方法是对伺服电动机的控制系统进行调整。问题二：反向误差大，致使加工的精度很不稳定(1)联轴器上的锥套出现松动，解决方法是对锥套进行紧固，然后进行测试。(2)轴滑板配合的压板过紧或者过松，解决方法是对压板的松紧程度重新进行调整。问题三：滚珠丝杆的预紧力过紧或者过松原因及解决方法为：对轴向窜动值进行调整，让误差在0.015mm之内。问题四：滚珠丝杆的滚珠出现破损解决方法：更换滚珠。滚珠丝杆副的润滑长时间滚珠丝杠润滑不良会引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常***的主要内容。使用抗磨润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用gb7324942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的空间内，而润滑油则经过螺母上的油孔注入螺母的空间内。每3个月对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，注入新的润滑脂，用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。滚珠丝杠在激光切割机上的应用丝杠具有优良特性：传动效率高、***精度高、传动可逆性、使用寿命长、同步性能好等性能特点。滚珠丝杠有着很高的精度。滚珠丝杠在研削、组装、查抄各工序的工厂环境方面，对温度、湿度举行了严格的控制，以是，它可以大概充实地包管数控激光切割机的切割精度。1、滚珠丝杠是利用滚珠活动，因此其启动力矩非常小，不会出现爬行征象，能包管实现准确的微进给。2、同样还非常的省电。由于滚珠丝杠的丝杠轴与丝杠螺母之间有许多滚珠在做滚动活动，以是能得到较高的活动效率。与已往的滑动丝杠副相比，驱动力矩到达1/3以下，因此相对来说就会比力的省电。)