混凝土墙体表面气泡产生的主要原因1.1.1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。其具体原因为，原材料中细骨料比例较小，粗骨料比例较大，碎石材料中的针片状颗粒过多，并且实际用砂率小于设计用砂率，导致细颗粒无法充分填充粗骨料间的空隙，使得材料间不够密实，进而产生表面气泡空隙。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。1.1.2水泥用量及水灰比大小在实验室中试配混凝土时，水泥用量往往是根据强度要求确定的。在保证混凝土强度的基础上，如果增加水泥的用量、减少水的用量，混凝土表面气泡会明显减少。如果不减少水的用量，会导致混凝土粘稠度的增加，影响气泡排出；大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力。如果水的用量过多，会导致自由水过多，进而易产生气泡。1.1.3掺合料适量的掺合料可以有效提高混凝土的强度，改善其和易性，形成胶合料，填充骨料之间的空隙，进而有效减少表面气泡的产生。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。1.1.4外加剂外加剂的类型及掺入量都会对气泡的大小及数量产生影响。相关实验发现，型号为ZB—1A的减水剂掺入量为0.7％时，混凝土表面产生的气泡数量是无减水剂混凝土的4倍左右，并且这种影响会随着减水剂掺入量的增加而加大。混凝土的前世今生公元前7000年，以色列人在建造加利利城时，发现将煅烧的生石灰与沙子混合，通过在空气中硬化后可以形成一种坚固的建筑材料，于是他们用这种方式制造了建筑的地板。经过9000多年风吹雨打，建筑主体结构早已坍塌殆尽，可古老的“混凝土”地板依然存在。这种塑性塌落裂缝，对于大流动性混凝土或水灰比较大的混凝土尤为严重。在距今4000多年的古埃及第三王朝时期，古埃及人建造了一个阶梯金字塔。与我们熟悉的由巨石堆砌而成的胡夫大金字塔不同，这座阶梯状金字塔虽然主体用石块搭建，但在石块外层覆盖了石灰，并在金字塔内部用石膏加固。混凝土操作工艺要点混凝土操作工艺要点：1、混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。)