现在市面上好多形形***的不锈钢丸，有材质是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鉴别不锈钢丸呢，对于没化验设备的用户单位来说比较吃亏的。有条件的单位可用化学方法，测定其含铬量是否小于11.5%，如小于11.5%，其内部***已发生根本变化，已不能称之为不锈钢，不再具备不锈钢丸所持有的特性，即不具备(不锈、抗酸、抗碱性以及耐磨性)。大多数人都认为不锈钢应该不吸、无磁。其实不完全正确，工业生产中的不锈钢有几百种，主要根据其所含铬和镍的成分多少来区分，分为有磁性不锈钢、弱磁性不锈钢、及无磁性不锈钢。客户可以根据自己产品的具体要求，分类选择不锈钢丸，以达到经济实惠的目的。用雾化不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。为了不让不锈钢液氧化，需要在制作雾化不锈钢丸时采用隔绝氧的措施。一是采用惰性气体雾化，经济的是采用氮气雾化，对于大的铸钢丸生产企业，本身有制氧设备；如果企业没有制氮设备也无妨，可以外购瓶装氮气作为雾化介质。其次是采用密封式雾化制丸，让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少的筒体内进行，通过以上的措施，可制得合乎要求的雾化不锈钢丸。加工雾化不锈钢丸时，刀具切削局部的几何外形，普通应从前角、后角方面的选择来思索。要求刀具切削局部的材料有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能，而用硬质合金资料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。雾化不锈钢丸在抛丸机中的使用也是有选择的，所以说雾化不锈钢丸的选择也是很重要的，选择对参数上是有认识的。雾化不锈钢丸选择不当会影响抛丸机的正常运转也可能造成机器故障。选择好质量好的雾化不锈钢丸不但可以提高抛丸机及其易损件的使用寿命，同时也能提高产品的表面质量。总的来说，选择雾化不锈钢丸的种类及大小主要是看你要清理的工件。有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材及其焊接件、铸件、钢材等选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。清理效率高的弹丸对设备的磨损也快，只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比，所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中使用效果理想。适中的硬度，具有优良的反弹性，使雾化不锈钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间；抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量；密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于小。)