色母粒的组成与生产工艺色母粒是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母粒是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，六安色母粒，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，***终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母粒的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母粒的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母粒中颜料的含量为20%~40%。色母粒的生产工艺通常分为两步：一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母粒。色母粒对塑料成型加工性能有什么影响?1.色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD，CD判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(MD一CD)/MD收缩差率表示:2.色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。3.色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品***的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被***。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，***后导致制品开裂。解决的方法。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以改善色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合（3）温度：加工机器的温度必须控制精，色母粒供应，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机（6）突然停机的影响：一部分色母处于螺杆的后半部分，还没有充分熔化、分散，色母粒生产厂家，此时停在螺膛内，还在受高温烘烤，造成内起润滑作用的助剂会蒸发，色母粒地址，会变干固变积炭。当再次开机时，这部分分散性大大降低，有的会变成一颗颗硬粒，卡在机器的出料口变成一种阻挡，产生条纹，而要消除此现象，会是一个较长的时间过程，造成很大浪费。如不换色，但必须停机时，可以在停机前半小时，先降低螺筒内加工温度。色母粒地址|隆旭塑料(在线咨询)|六安色母粒由临沂隆旭塑料制品有限公司提供。色母粒地址|隆旭塑料(在线咨询)|六安色母粒是临沂隆旭塑料制品有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王龙。同时本公司（）还是***从事色母，塑料色母，彩色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)