龙门刨床的改造解决方案铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。1、圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。2、面铣刀:用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。4、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。龙门刨铣床的布置、工艺龙门刨铣床的主轴滚动轴承的合理布置，两支承主轴轴承的配置形式两支承主轴轴承的配置形式、包括主轴轴承的选型、组合以及布置。龙门刨铣床主要根据对所设计主轴部件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求。给出常用的两支承主轴滚动轴承的布置形式。在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：1）适应精度的要求主轴部件承受轴向七的推力轴承配置方式直接影响主轴的轴向位置精度。常用的三种配置形式的工作性能和应用范围。前端***时，主轴受热变形向后延伸，不形响加工精度、但前支承结构复杂，调整轴承间隙较不方便，前支承处发热l量较大。后端***的特点与上述相反。两端***时，主轴受热伸长时轴承轴向间隙的改变较大。2）适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于提高前支承的刚度能有效提高主轴部件的刚度，故提高刚度的轴承应配置在前支承。3）龙门刨铣床适应转速要求不同型号、规格和精度等级的轴承所允许的转速是不同的。在相同条件下，点接触的比线接触的高；圆柱滚子比圈锥滚子高。因此，应综合考虑对主轴部件刚度和转速两方面的要求来选择轴承配置形式。龙门刨刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调易，通用性强。龙门刨刨削是单件小批量生产的平面加工的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。龙门刨刨削的工艺，在一些制作加工过程中，经常可以看到。尤其是在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。既然它的应用这么广泛，那也就需要我们更加深入的了解它的使用和工艺特点等。龙门刨的技术要求(1)按照GB/T5226.1-2001***标准重新设计机床的电控系统。(2)低压电器件选用符合***相关标准要求，采用国内厂家产品。(3)保证电柜内的元件标牌和线号清晰整齐、美观，线号、标牌齐全，并且设计图纸与实物相一致。(4)改造后的机床电气按GB/T5226.1-2001***标准重新设计，新设计的技术文件包括机床电气原理图、机床内外部接线图、机床逻辑控制PLC程序清单、机床电器外购件清单明细表、机床电气使用操作说明书。并***终为用户提供两套电器设计技术文件。)