管壳式换热器优点A.传统的管壳式换热器存在占地面积大，换热效率低，需要较大的传热温差，易结垢等缺点，不适合大换热量的情况下使用，也不适合在化工行业中大量使用。B.管壳式换热器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。C.管壳式换热器的传热效率、温差小，抗污防结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所，技术上越来越成熟，以后的应用也会更加广泛。D.管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。E.将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。管壳式换热器安装注意事项1、管壳式换热器安装之前必须进行压力测试热交换器必须在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分必须不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据;热水部分必须不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。2、管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道建筑空间里管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，也就是其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m，保证足够的操作空间有利于拆卸整修。3、管壳式换热器安装的器械仪表保证能够观察换热器安装器械仪表方便查看检测是必须的，各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察，这样一旦出现问题即可发现解决。4、垂直空间距离也有相应要求加热器上部附件的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m，这种原因是为了方便检修。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器设计的几点因素：1.按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2.根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性,流体的流量、压力、温度,换热管与壳体的温度,需要传递热量的多少,造价的高低及检修清洗方便等因素,决定采用哪一种类型的管壳式换热器。3.确立流体的流动空间,即确定管程与壳程内分别是什么介质4.确定参与换热器的两种流体的流向,使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差.5.根据经验初选传热系数K,并估算所需传热面积A。6.根据计算出传热面积A,参照国管式换热器标准系列，初步确定换热器的基本参数（管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数）。7.根据确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。后按标准选用换热器或者进行机械设计。)