山东鼎业热压罐1000*3000复合材料热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、***环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。热压罐程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。鼎业机械热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成：1、热压罐密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。3、快开门装置：手动或自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前***的开门方式。4、密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，yong不磨损，形成一个高温、高压的密闭容器。5、压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。6、加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求。7、温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场。8、热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件。自动控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。诸城市鼎业机械玻璃高压釜是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面温度、压力、真空是被有效控制的。它通过一套特殊设计的强制对流内循环装置，结合可以任意调节加热功率的加热系统，并配合比例调节控制的加压、冷却、泄压执行元件，可以获得按照设定工艺曲线实现的温度和压力；适合各种工艺要求的夹层玻璃的合成制作。釜体常规产品完全按照GB150-1998钢制压力容器标准设计及制造，同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国A***E标准产品。快开门系统龙达玻璃釜的开关门系统是在保证较大的安全性和寿命的前提下设计制造的，整个系统由三大部分组成，分别是一对齿形的法兰，驱动装置和密封环。开门方式有汽动、液压、电动三种，供客户随意选择.保温系统高压釜保温方式有两种：分别是外保温和内保温加热系统加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。加热元件功率控制采用可控硅（SSR）调节，可实现0-100比例输出。为夹层玻璃生产提供稳定热源压力系统进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。确保夹胶玻璃生产过程中高压釜内压力恒定均一。)