振动筛筛分中混料的原因分析由于振动筛具有精度高、噪音小、产量高的特点，被广泛应用于食品、化工、冶金矿业等行业中，根据客户反映的问题，振动筛在筛分过程中出现混料现象，作出原因分析，希望有助于用户在使用振动筛时有所帮助。1、检查振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛筛框与筛体中间均有密封条密封。4、安全因素：设备的防护和安全规定，要根据设备的具体情况所作出规范。材质主要为橡胶制成，由于振动筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后密封条会出现变形或***。大汉机械建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条是否损坏，如发现应及时更换，以免出现跑料混料现象。2、筛网的破损。振动筛中筛网属于易损件，由于用户筛分物料的不同，对筛网的磨损也不相同，在筛机连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。2、和其他型号筛分设备比较，具较大筛选面积和***益之处理能力。以确保筛分物料的质量。大汉振动机械三次元振动筛换网只需3-5分钟，方便快捷。3、物料在筛面上的运转轨迹。小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。这种情况多是电机角度的问题，一般振动筛在出厂时电机角度为65度，用户可根据物料的筛分情况调整电机角度，改变物料在筛面上的运转轨迹，使之筛分精度提高。直线振动筛振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种***新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。东鑫煤化:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒qun发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,***终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。2、维护因素：设备需要便于维护，设有专门的维护人员，维护人员要与设备相适应。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难)