圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。预热闪光对焊是在闪光阶段之前用间歇电流脉冲加热工件，然后进入闪光和顶阶段。预热阶段可以降低电阻焊机所需的功率，降低焊接后的冷却速度，缩短闪光时间。闪光对焊的主要工作过程参数包括延伸长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、镦粗流量、镦粗速度、镦粗压力、镦粗电流、夹紧力等。根据相应金属的不同特性，闪光对焊工艺措施通常分为以下五类进行不同的处理。***，对于具有强导电性和导热性的金属，由于使用了更高的功率和闪光速度，焊接时间更短；第二，对于具有高温强度的金属，应采用更大宽度的高温塑性区和更大的镦粗压力；第三，对于结晶温度范围较大的金属，应采用较大的镦粗压力和镦粗余量，以完全排除半熔化区的熔融金属，避免缩孔、气孔、裂纹等留在接头处的缺陷。1、刚性自动焊接设备刚性自动焊接设备也可称为初级自动焊接设备，其中大部分是根据开环控制原理设计的。虽然整个焊接过程是由焊接设备自动完成的，但焊接过程中焊接参数的波动不能受到闭环反馈系统的影响，可能的偏差也不能随机校正。2.自动焊接设备的自适应控制自适应控制焊接设备是一种自动化程度高的焊接设备。配备传感器和电子检测电路，自动引导和跟踪焊接轨迹，并对主要焊接参数实施闭环反馈控制。整个焊接过程将根据预设的程序和工艺参数自动完成。)