喷雾干燥机介绍喷雾干燥机介绍：316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一，颗粒均匀。PID温控使温控更准确，可设置频率式射流器自动疏通，以确保喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏PLC控制，各项参数均有显示，通电即可使用。干燥室、收集瓶采用透明钢化玻璃，确保喷雾过程看得见无污染，以便及时调整空压机采用无油烟静音系列，＜60分贝符合***标准，316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一，颗粒均匀。PID温控使温控更准确，可设置频率式射流器自动疏通，以确保喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏PLC控制，各项参数均有显示，通电即可使用。喷雾造粒干燥机的操作也需了解和掌握造粒干燥机，它也是干燥机中常用的一种，同时其使用也是比较多的，所以今天，小编就花些时间，来好好讲解一下这一干燥机方面，希望能让大家通过学习有所收获和进步，这样就可以更加熟悉网站产品，从而能够得到自己想要的，并使得学习更有意义和效果。造喷雾干燥机中，有一种是为喷雾造粒干燥机，那么其操作方面有哪些内容呢？下面小编就来解说一下。喷雾造粒干燥机的操作使用，其内容一般是有以下这些，为：(1)要进行使用前的检查，其各个装置的轴承与密封部分有无松动等问题。各机械部件，其润滑是否良好，还有就是阀口等位置是否正确。(2)接通电源，然后检查电源电压是否正常，以及仪表能否正常显示等。(3)其开机和关机操作应按照规定要求顺序来进行，不能违规操作，以免损坏设备。(4)设备应定期检查其运转是否正常，如有问题应及时处理，如有安全隐患应及时消除。(5)设备运行过程中如遇紧急情况旳话，那么应及时停机。浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些？喷雾干燥器的操作规程有很多内容，比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序，每一部分都有其各自的内容，相互***，缺一不可，下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程，具体如下。1.喷料前准备工作(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。(2)打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。(3)接通控制电源，使相应指示灯亮。(4)启动风机。(5)启动电加热器。(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。(8)启动气刷减速，检查其运转是否灵活，然后关闭。(9)检查电磁阀是否动作灵敏，启闭是否可靠。(10)放掉油水分离器的存放留油水。(11)喷料：当进塔风温达到150—180℃时，压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。(12)开启压料罐进气电磁阀，调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa，将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。(13)观察塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温适宜，为止，手动调试即己完成。(14)将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。(15)启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。(16)经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。2.正常停车正常停车的顺序是：(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。(2)关闭压料罐进气电磁阀，同时卸压，停止喷料。(3)清扫塔壁时，打开人孔进行清扫。(4)关闭风机。(5)关闭控制台的总开关。(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。3.故障停车(1)停电。(2)空气压缩机故障，不能供气或压力达不到额定数值时。(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好，发生冒烟、火花时。(5)风机发生故障。(6)塔内有较严重的粘壁现象。(7)塔内温度过高，引起塔内干粉变焦，或发生火星现象。4.故障停车顺序(1)关闭压料罐的进气电磁阀，停止进气，同时放掉压料罐的压力，停止喷料。(2)关闭控制台上的总开关，或操作台上的紧急停车按钮。(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。)