本机的冷却方式结构复杂，冷却单元有研磨腔、机械密封液罐、冷凝器、储料桶。由于本机的***研磨，同时会产生大量的热量，该热量必须快速带走，该工作需由相应的冷冻机组来完成，不同机种及物料的热敏性能决定冷冻机组的匹配规格。若机器长时间不用时，需将球料分离器取出清洗干净备用1）打开压缩空气，打开冷却水开关，检查供水情况。（冷冻机组不属本机配置）本机电机采用变频起动方式，因变频器是软启动方式，电机在启动时及运转过程中均无冲击电流，只有主机外部条件满足后（如溶剂的液位、压缩空气的压力、温度等），主电机才能运行，否则主机不能起动。重新换上新的机械密封，顺序安装各部件。更换新的机械密封液。主机机体上每月必须用黄油枪向油嘴内加油。气动执行器使用事项及维护：1）使用介质：经过50um过滤的洁净、干燥、无腐蚀性的压缩空气。2）大的使用压力3）工作温度标准型：-20℃～80℃低温型：-40℃～80℃高温型：-20℃～150℃4）润滑：执行器在出厂时均预加润滑脂，正常工作条件下无需额外添加。管道压力，若管道压力超过0.5kg/㎝2，说明磨腔内研磨环间隙堵塞，引起这种情况，①是由于料浆太浓，加水或分散剂，降低浓度。②管道内有空气或料浆中有气泡。③可降低泵速，减少进料量来消除压力。在上述措施还解决不了时，只能打开研磨腔，将球料分离器拆开清理重新装上。机械密封的漏液标准:为了提高机械密封的使用寿命,机械密封应该有一定的泄流量,一般3-5ml/h，若发现密封液泄漏量≥5ml/h，则应视为机械密封非正常漏流，需要维修或更换，请直接咨询本公司。研磨结束，将所有料浆排出，停机后将研磨腔下部阀门打开，排尽内存料浆，打开薄片冷凝器底部阀门，排出料浆（此处在研磨中段也要用手工排出几次因这里有可能大颗粒料沉淀）***后，必须用净水把整管道，磨机系统清洗干净。以防有料浆沉淀在管道转弯处和磨腔内，而引起下次磨料时堵管道。)