金属清洗是个非常广泛的概念，通常讲的金属清洗主要指包含油性清洗剂和水性清洗剂所进行的金属清洗，包含有机械自动清洗、超声波清洗、高压喷淋、人工清洗等。金属清洗过程中所用的清洗剂统称金属清洗剂，水性清洗剂在工业生产中占很大的比重。主要是通过清洗祛除金属表面的油污、脂类和含油的泥土等，同时要保证清洗后的金属表面长时间保持不生锈，因此对清洗剂的要求比较高。尤其在一定温度范围内（50-65度），通过喷淋清洗，泡沫的控制显得十分重要。通过添加消泡剂自然是必要的，不仅要快速消泡，抑泡时间尽可能的要长，且不能在金属表面产生硅斑残留，还要耐碱。没有渠道管理的规范化，随心所欲，渠道运行也就必然难以全f面把握控制。电镀行业是目前国内环境监测***把控的高污染行业之一，不管是在渡槽还是在废液中，因为含有各种***离子和不同的表面活性剂、乳化剂、络和剂等，需要进行复杂的工艺处理以便回收***、中和消除毒性。电镀液有酸性、碱性、d中性之分，温度一般不超过80度，泡沫会严重影响正常的流水线作业、液面会溢出渡槽，浪费宝贵的***资源，影响镀层效果，污染环境、造成危害，因此消泡剂的添加成为必然。大部分槽液是强酸或强碱环境，一定要快速消除液面的泡沫，***‘d好采用喷淋的方式。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。针对电镀清洗特性研发了电镀清洗用消泡剂，它的优点在于能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，在强碱、高温下都能稳定消泡。电镀清洗用消泡剂特点是：消泡速度快，抑泡时间长，用量低、无腐蚀、无不良副d作用石油是原s油及其加工产品的总称。原f油是相对分子量分布很广，常温下可以为液态、气态和固态的多种烃类的混合物。石油工业中，由钻采到精炼加工等多道工序都存在起泡问题。在钻井过程中，要用泥浆泵将泥浆沿钻杆的空心打到钻井杆底部的钻头上，再由钻杆与井壁的空隙返回地面，返回的同时将钻下的岩屑携带上来，在泥浆池中岩屑发生沉淀后，干净的必将再循环使用。钻井过程中的泡沫产生途径主要有以下几种途径：①在地层中***溢出时，使泥浆产生泡沫，泥浆中的表面活性剂有稳泡作用，使得泥浆产生的泡沫来不及破灭，而又循环到井中；②表面活性剂过多；③由处理剂受高温分解或发酵生成的气体产生泡沫；而武汉消泡剂厂所生产的消泡剂，添加量就是很少，一般情况下消泡剂的添加量是在万分之一到万分之三左右，消泡速度快，抑泡性能好，对产品没有危害，可以使客户的成本降低，产品的质量能够提高。④实际过程中由于搅拌而卷入的空气。此时就必须要加入合适的消泡剂，加入消泡剂的工序主要如下：在配制泥浆时，首先往土粒、石粉等中添加消泡剂，如硅酮类消泡剂、硬脂酸铝、杂醇类、蓖麻油、煤油、松d油等，然后添加悬浮泥浆的木质磺酸盐等表面活性剂。)