蜂窝陶瓷蓄热体厂家降速干燥阶段由B开始生坯（蜂窝蓄热体）失去外表面的水膜，颗粒靠拢，毛细管的直径更小，使内扩散阻力增大，外扩散因此受到制约。u随含水率ωa的降低而降低。生坯略有收缩，原因一是颗粒由靠拢到贴紧有一段过程；二是充水膨胀了的矿物减少物理水会有微量收缩。随着含水率降低体积收缩越来越小。蜂窝蓄热体生坯内的水分有三中：一是化学结合水，是坯料物质结构的一部分。由C到D上述双重作用基本结束，含水率降低的生坯基本不再收缩，一般不会引起生坯变形或开裂。B到C的蒸发主要在接近外表面的毛细管口；C到D含水更少、气孔更多，蒸发面转移到生坯内部。由B开始生坯逐步升温，颜色也逐步改变：由润湿的深色逐步减退到粉体的浅色。由等速干燥阶段转为降速干燥阶段时B的含水率称为（第1）临界含水率；将C的含水率称为第二临界含水率。蜂窝陶瓷蓄热体厂家坯体产生变形和开裂的本质就是坯体内主要是由于干燥收缩不均匀产生了应力。但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物，根据相关资料报道，铝硅系陶瓷材料在高温下极易与铁的氧化物发生反应形成低熔点物质，导致蜂窝蓄热体在高温段出现熔融软化变形。当应力超过了呈塑性状态坯体的屈服值时就能产生变形，当应力超过了呈塑性状态坯体的***点或超过呈弹性状态坯体的强度时就会发生开裂。此外还有一些其他原因也会造成还体缺陷。裂纹对强度的影响除了因其长度大则断裂所需的负荷小外，还表现为裂纹有一定长度时，其***部分出现应力集中。***的曲率半径愈小则应力愈集中，小的负荷就会使裂纹扩展，材料因而易断裂。蜂窝陶瓷蓄热体厂家所谓蓄热体是指能在髙温下进行蓄热一放热的载体工件。蓄热体是蓄热炉的关键部件之一，它直接影响蓄热室的大小、热效率和加热能力的高低。由于在前道工序中造成一些原因，使坯体（蜂窝陶瓷蓄热体厂家）在干燥过程中发生缺陷。评价蓄热体的性能，以热效率、温度效率、阻力损失、使用寿命、清灰难易作为重要指标。蓄热体的形状、尺寸、单位质量对传热过程影响很大，换向时间主要与其有关。目前蓄热体单位体积的传热面积达到了200?600m2/m3,一般换向时间在30?180s之间.一般采用耐火陶瓷加工制作，主要形状有球状、蜂窝状、管状。蓄热球主要优点是蓄热量大、强度高、寿命长、维护性好、成本低（见图2-15);蜂窝体主要优点是比表面积大、热效率高、阻力小)