在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，浙江硅锰，所以***钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，硅锰碳球，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有较高的导磁率，硅锰球特点，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。化学工业用硅的冶炼工艺化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块，并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。硅锰合金是炼钢中常用的复合脱氧剂，因此，世界上对于硅锰合金的冶炼都十分的重视。通过对硅锰合金的冶炼过程进行剖析阐述，客观上总结了国内外硅锰合金冶炼的技术手段和方法。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，硅锰合金回收，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。生产硅锰合金可使用一种锰矿或几种锰矿（包括富锰渣）的混合矿。为保证炼出合格产品，矿石中的锰铁比和锰磷比应满足一定要求，所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。)