研究了不同双金属氧化物催化剂催化燃烧含氯VOCs的性能，研究表明Mo和V之间的协同效应会增强B酸酸位，提高催化活性。HE等研究了系列ACeOx（A=Co、Cu、Fe、Mn、Zr）复合金属氧化物催化剂催化燃烧氯的性能，研究发现CeO2会吸收CVOC中的HCl和Cl2而迅速失活，但是通过掺杂过渡金属将会改善催化剂的氧化还原能力，增强氧迁移率，提高氯元素的去除转换率。有机废气处理供应服务***。蓄热式催化燃烧法（regenerativecatalyticoxidation，RCO）是在蓄热式热力燃烧法基础上发展形成的一种新的燃烧处理VOCs工艺，其工作原理（图4）和蓄热式热力燃烧法相似。这种技术结合了流向变换催化燃烧和蓄热燃烧的特点，将蓄热层和催化层放置一起，对进入反应区的VOCs气体预热，同时又由于催化剂的作用降低了反应温度。相对于催化燃烧法和RTO法，RCO法具有更大的热效率以及环境和经济效益，通过多年的发展，这种技术已经相对成熟并商业化，广泛应用于印刷、包装、化工、制药等行业VOCs的处理中。有机废气处理供应服务***。催化燃烧法处理VOCs的过程中，存在如下几种安全隐患：活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。有机废气处理供应服务***。解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。有机废气处理供应服务***。催化燃烧技术核心问题在于***、稳定催化剂的设计和制备，催化剂(如Pt、Pd和Au等)具有较高的催化活性和选择性，但由于资源稀缺，价格昂贵，这类催化剂通常负载在载体上，作为负载型催化剂被用于VOCs的催化燃烧[4,5]。一方面提高了的分散性，减少其用量，降低催化剂成本，另一方面可发挥与载体之间的协同作用，进而改善催化剂的催化性能。有机废气处理供应服务***。Pt催化剂对VOCs的催化燃烧具有较高的催化活性，在作为负载型催化剂时，其活性往往受多种因素的影响，如载体的性质、颗粒尺寸以及Pt的负载量等。由于载体的比表面积、孔结构、酸碱度以及疏水性等，通常对活性组分的分散性、反应物分子的吸附作用和金属-载体之间相互作用等均有着较大的影响，使得载体的性质在很大程度上决定了负载型Pt催化剂的催化活性；因此，载体的不同，会导致负载型Pt催化剂表现出不同的VOCs催化燃烧活性。有机废气处理供应服务***。)