超声波清洗机作为一种通用的清洗产品，其普及可想而知，但大家都知道，超声波清洗机的主要来源一般是在珠江三角洲、其他省市和地区进口高质量的超声波清洗机，通常要进行长途运输。设备采用不燃性洗净剂，切勿采用物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施。说到长途运输，很多人都会想到这种工件磨损的情况。并非所有的工件在运输时都能安全到达。这是长途运输中一个适当的允许损失。那么，我们应该如何减少这种损失呢？在运输超声波清洗机之前，我们要找的的卡车是一个口碑型的司机，这样司机就可以在路上有一个保证，比如保护器、货物的安全罩、到目的地的平稳运行，而公路运输是我们好在司机开始运输之前解释货物的属性，司机也应该开一点堤坝。如果不是公路运输，我们也应该注意海运的选择，因为海上因素的风险更大，我们必须看天气因素，以及货物在放置地点是否容易湿，我们还应该做好防止和控制海水盐干扰的工作，做好上述步骤，使我们能够放心地选择海运。无论是海运还是陆运，我们的初衷都是希望正常的货物运输，都希望超声波清洗机能安全交付给自己，以便于工作。比起普通超声清洗设备更加具备的优势1、一体式设计，极大程度为运输、安装、调试提供便捷。2、设有真空脱气装置，有效除去液体中的饱和气体，增强超声波对零件表面油污和灰垢的清洗能力。3、设有洗抛动功能，为零件都能做到彻底清洗增添保证。4、真空减压能吸出盲孔、狭缝以及叠加零件之间的气体，使超声波在减压的状态下产生惊人的清洗效果。5、内设蒸馏再生回收功能，能***回收清洗液，降低损耗量，降低使用成本低，确保清洗液洁净度。6、蒸汽养护和干燥全过程在真空减压腔中进行，使用更安全。7、采用防爆配件及碳氢间接加热系统，为安全使用增添双***。8、配置自动灭火装置，多个感应和喷洒点为安全生产保驾护航。9、人机交流控制界面，工作过程可监控、可调整。超声波清洗机的操作规程一般超声波清洗机的电源线与清洗槽体是分开的，首先要将超声波电源与清洗槽体对接。1、超声波在制药工业的应用超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服ye瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。有排水口的超声波清洗机可以连接好排水管，或者将排水口朝向排水处。直接取出清洗篮，将清洗好的零部件，用清水漂清。之后将零部件放置在用风扇或者风干机器进行风干，直至缝隙孔道内吹干。在清洗的很多零部件中，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等，都带有的积炭或氧化层，浮于表面轻的很容易清洗干净，而过重的就比较难洗，那么对零部件进行必要的浸泡软化过程，会使下阶段的清洗事半功倍。将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，不要摆放的太紧凑。启动电控加热开关，将水温调节至适当的温度。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。。当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。清洗堆积的片状、粒状、形状复杂零件时，可以采用多种功能相结合的方法，如边清洗，边上下抛动，边清洗边转篮滚动，脉冲型隔几分钟清洗一次，停顿浸泡再清洗。在清洗槽内加入适量清水，液面高度要能浸没清洗的零部件，且低于高水位线。有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。待水温升至30℃左右时，可将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，可以搅动一下清水使清洗剂充分溶解到水中。超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若觉得清洗得差不多了，要停止清洗的话可以先将功率旋钮调至小，再按下超声波工作按钮，一般情况下直接关闭超声波电源即可。)