3D打印定制化高尔夫球杆除了进行大批量俱乐部设计的原型制作和优化之外，3D打印机的加入还为定制提供了机会。借助3D打印，无需进行工具***，就可以实现前suo未有的定制级别。取而代之的是，仅需几分钟的模型准备工作，就可以按需打印零件，从而使玩家能够分析挥杆动作，并开发出适合自己身体的个性化俱乐部。玩家将首ci能够调整球杆设计的许多参数，以确保终的球杆非常适合挥杆。一旦为该球员建立了球杆几何形状，就可以在几天之内按需打印。球杆设计和定制制造的这种方法对于传统的制造方法而言将太昂贵而无法实用。3D打印机的优势有哪些？1、产品多样化不增加成本，一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。2、零技能制造，传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的***人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。手板模型常见的加工方式:复模手板：其材料为液体TPU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做小批量快速fu制。3D打印常用的工艺是SLA光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，并且材质较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于结构复杂，强度要求不高的手板。)