圆压平型印刷机压印中瞬间的接触面较小圆压平型印刷机压印中瞬间的接触面较小，压力较大又容易均匀，这又有利于实现版面墨层的均匀转移。但由于铝箔不干胶纸质地韧又硬，所以，印版底托的平整度如何，对产品印刷墨色的影响是比较敏感的，若采用传统的生产工艺，如以胶合板充作印版底托的话，由于该种底托坚实性差，不耐压，且平整度不好，容易产生压力不均、着色不饱满，以及使印品墨色出现发花等工艺弊病。所以，印刷铝箔不干胶纸产品，应选用金属性版托，如磁性版台、铝板底座作为印版的底托，金属性的版托平整度较好，抗压强度也高，印刷压力充足又均匀，可以使印品版面墨色饱满，附着牢固，有效避免印刷不良故障的发生。卷筒纸不干胶印刷时，纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的，即在印版滚筒上同时装上几套印版，当不干胶在压印平台上每跳移一次，印版滚筒水平方向作往复旋转一次，就可实现印刷一个颜色。那么，印刷几个颜色的叠印、套印版面的标签，不干胶纸就必须在平台上移动相应的次数，才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计，简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但是，由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而只适合于小面积叠印或套印。而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印刷机，则以印刷压力大，墨色饱满而均匀，较适合于印刷大版面的不干胶产品，其印刷质量和工艺效果之好，是平压平结构的多色不干胶印刷机所无法达到的。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。下面小编详细给大家介绍主要有哪些问题。1、在进行循环加工的过程中有多种不同纸张;有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。2、温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。3、有效使用不干胶标签的因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会***材料中的“表面纤维”，使标签卷曲。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证标签很好地粘结到物体表面。不同类型的标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在***条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。)