目前，***对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应专用标准，我们根据现行的***标准，在法兰规定的标准尺寸不变的情况下，将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同，这样是为了增加有效的密封面，也是给安装提供有利的方便，同时保证阀门正常使用。在此，提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时，配对的反法兰一定要用专用法兰，特别是与阀体压环面配对的管道法兰，一定要用专用法兰。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。钛及钛合金双向压全金属蝶阀与现有蝶阀产品相比，具有以下主要性能特点：采用整体式蝶板，流线型设计，具有蝶板强度高，流体阻力小，流通能力大，密封面耐冲刷，阀门结构紧凑等优良特点;同时该新品采用三偏心结构以及密封面硬化技术，阀门在启闭过程中，蝶板密封面与阀座之间无摩擦，无卡挤，阀门使用寿命长;重量轻，同型号规格钛合金蝶阀的重量约为碳钢或不锈钢蝶阀的50%，达到环保节能降耗的目的。密封副公差选择密封组件为“金属PTFE”的结构时，在压力检测过程中经常出现试压时密封处不泄漏，而卸压时泄漏，口径越大压力越高，该现象越明显。把压紧密封组件的螺钉松开后重新压紧试压，再次出现上述问题。分析其原因是在试压时随着密封压力的升高，密封组件受力内缩，卸压时由于螺钉的紧固，PTFE密封环无法***原状，出现泄漏。由于受蝶阀结构的限制，不能采用增加螺钉长度和数量的方法提高压紧力。从设计角度考虑，密封组件与蝶板的配合公差为dll／Dll。我们可以把PTFE密封环内径公差改为Js9，蝶板的***台阶公差改为h9，而为了装配容易，金属密封环的内径公差仍为D11。配合公差更改后，PTFE密封环与蝶板配合间隙较小，***了受压内缩。同时，阀门检测过程卸压时，阀门密封处泄漏的问题也得到了解决。)