五金在冲压加工进程中稍加不小心，就会出现各种不同的缺陷，例如：加工进程中常会出现的五金冲压件开裂的情况。那么五金冲压件出现开裂的原因是什么？又该怎么防止呢？开裂：制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所发作的裂纹。开裂原因：是由于部分拉应力过大构成的，汽车冲压件，由于部分拉应力过大导致部分大的胀形变形而开裂。精细冲压件开裂方位：开裂首要发作在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致材料部分胀形变形过大而开裂。防裂方法：为了防止开裂，应从掩盖件的结构、成形工艺以及模具规划多方面采用相应的方法。冲压件，对热处理强度，是否一定要比未热处理前的强度低？这个问题，其答案是为不一定，因为其的关键，还是要看热处理工艺，主要是热处理温度这一个。一般来讲，汽车冲压件加工，金属经过冷冲压加工后，其脆性会增加。因此，对其进行热处理或是发黑处理，汽车冲压件加工，来提高冲压件的塑性。如果，是为低温过程，那么，对其强度，是有所降低的，但如果采用高温退火的话，则不会有很大影响。冲压件的工序数量，应怎样来确定？冲压件上，对其的工序数量，一般来讲，其是指同一性质的工序，其重复进行的次数。因此，在能够保证冲压件质量这一前提下，应尽量减少工序数量，这样，可以来提高工件生产效率，以及提高其经济效益。而且，对这一要求，是要严格执行的，不能有半点马虎和松懈，以保证有上述效果。一、钢材必须使用小型钢带或长条料一般的冲压加工模具我们大都使用剪板好的小尺寸料，但高速冲压中的自动送料冲压模如果仍用小尺寸料进行冲压，汽车冲压件加工，那么就需要频繁的更换原材料，这样就很难发挥出自动冲压的***率了。因此自动送料冲压模适宜使用小型卷料或长条料(10m以上)。如果送进的对象是半成形的毛坯，为提高冲压效率，送人前还需要进行理件。二、模具内部必须有精准的***装置由于附置在模具上的送料装置的送料步距精度有限，至多只能达到士0.05-士0.1mm。因此模具内部必须设置精准的***装置，对送料装置的送料步距进行精***，以确保送料步距精度符合要求。三、冲压产生的废料或工件必须能够自动排出在冲床的连续冲压状态下，不可能也不能够采用人工进行出件。为保证模具内的废料或工件及时排出，必须要安装自动出件装置。另外，模内的凹模结构应优先考虑采用具有自动出件作用的下排料凹模。汽车冲压件_先锋石化设备_汽车冲压件加工由无锡先锋石化设备有限公司提供。汽车冲压件_先锋石化设备_汽车冲压件加工是无锡先锋石化设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)