1.原纸质量控制:要选择质地良好的纸张和纸，纸张等级应在丙级以上，经测试不开裂，耐折性好。此外，芯纸还应使用高强度瓦楞原纸，并尽量避免使用低等级原纸和粗浆来制造瓦楞原纸。这种瓦楞纸在摇盖分析时可能会损坏表面纸。2.原纸和纸板的含水量控制:纸张和纸板太干是折片折线断裂的重要原因。***标准GB3023-91和GB13024-91规定瓦楞纸和箱板纸的含水量分别为8%-10%。当然，在实际应用中，应根据纸制品和设备条件进行适当控制。当纸的等级较高时，含水量可以较低。当等级低时，含水量可以更高。根据***标准GB6544-86的规定，瓦楞纸板的含水量为14%，即纸板离开机器时的含水量。瓦楞纸板的含水量与原纸的含水量直接相关。同时，可以通过双面纸的加热量(蒸汽压力)和车速进行适当控制。柔版印刷用水性油墨无污染，对***无害，符合环保要求。柔印机使用金属网纹辊转移油墨，而印版只需轻轻接触瓦楞纸板，水基油墨将完全转移。该柔版印刷机结构简单，四个辊成一组，便于印刷、调整和清洗。柔版印刷机也可以与其他工序在线生产，如形成与压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序的联动生产线，从而大大提高生产效率。柔印机的操作培训也相对容易。由于网纹辊用于定量着墨，在印刷过程中，网纹辊旋转1~2圈后，即可满足油墨着色的要求。整批印刷品色差小，纸张消耗减少。大幅面柔版印刷机可以满足大纸箱生产的要求，这正好适合瓦楞纸板向大幅面发展的趋势。瓦楞纸板的压痕和开槽瓦楞纸板印刷大多采用柔版印刷开槽机，在一台机器上同时完成印刷、压痕、开槽等工序。(1)瓦楞纸板压痕压痕的主要功能是使瓦楞纸板按照预设的位置准确弯曲，从而实现纸箱的***内尺寸。根据压痕线方向和波纹方向的不同关系，压痕可分为纵向线(压痕线平行于波纹方向)和横向线(压痕线垂直于波纹方向)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺，成对的压塑模具旋转成圆盘状，纸板在成对的压塑模具之间通过留下压痕。压痕深度可以通过调整凹模和凸模之间的间隙来改变。(2)开槽所谓的开槽是指在瓦楞纸板上切一个槽口，以便折叠。它的宽度——通常是纸板厚度加上1毫米(有时也可以考虑两倍的纸板厚度)。纸箱的开槽和压痕有着密切的关系，它直接影响到纸箱的尺寸精度和外观。开槽中心线应尽可能与压痕中心线对齐，前后左右偏差越小越好。)