椭圆度检测仪.产品特征及技术参数测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度内置式弹性体提供了连续的测力，因此消除了人为因素通用性高，在单个测头的测量范围内，可以简捷快速的调整到所需尺寸技术参数测量范围：Ф0.47-Ф41.1mm（两点式）Ф4.75-Ф150.6mm（三点式）测量深度：可达2000mm以上重复精度：≤1μm配合台架使用时，重复精度可达0.5μm性误差：≤1％发动机曲轴缸套椭圆度测试仪多数工程师都知道，定期检查船用柴油机的曲轴和汽缸套是非常重要的。老式的千分表曲轴直线度检测费时，繁琐，肮脏，读数不准。消除椭圆度的方法首先应该检查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的准备情况。而Pri***ateknik的电子拐挡表DI-5系列，使得作业更加简化，测量更加精准。如使用可选择配套的椭圆测量包，更可以检测气缸套的椭圆度和磨损程度。世界上60多个***的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。曲轴测量通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。只要按OK按钮就能保存数据。测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。当所有的气缸都测完后，复印件可以保存到电脑供参考和用于将来的比较。想要了解更多椭圆度检测仪.的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！！！弯头如何量椭圆度根据焊接管件技术条件和参照ANSIB16.9标准“尺寸和公差的检査标准”,以外径和壁厚为准进行尺寸控制，可推算出406×8m***0°弯头的外径偏差允许范围为2~-1.5mm.即不锈钢弯头端口处所有点的外径均应在404.5~408mm之间。管件厂返修的11件弯头,在确认壁厚全部合格后,又发现端口相同度稍差的问题。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。这是因为,管件厂曾在冷态下对弯头进行过两次校形当时测量尺寸虽满足技术条件,,但在数小时至1天后,由于不锈钢弯头内有残余应力,外形尺寸发生反弹,再次超出技本条件标准。这即为第3个不符合项,即拼焊弯头的端面椭圆度超差。)