炭化机内部有四层管道从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。3、未知断电，造成卡机，这种情况需要清除设备中各个部件中的原料，等待来电时正常运转就可以了，在这里提醒大家，断电的时候，一定要切断无烟环保炭化炉、制棒机及一切设备的所有电源，以免造成突然来电而产生的***。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。注意事项：炭化机在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人身安全造成危害。凡对木炭机有所了解的人都知道，炭化过程中肯定是要有烟气产生的，所以对环保无烟炭化会产生疑问。碳化炉无烟炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：干燥阶段、炭化初始阶段和炭化阶段，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。碳化炉不仅在无烟炭化方面有独特的创新理念，在木炭机其他配套设备上也独具匠心，比如：制棒机机体经过改进产量可达280kg/h，烘干机针对不同物料采用不同的设计，粉碎机多种多样价格不一。②硬杂木：硬杂木的种类繁多，如桦木、榆木、青干柳以及部分的果木和南方的各种竹类都可归到此档之中。无烟环保炭化炉的生产工艺流程：1.先成型后炭化；原料------粉碎筛选-----烘干-----制棒------炭化------包装入库。2.先炭化后成型；原料------炭化------混碾（添加剂）-----成型-----风干包装入库。我们可以按照客户自身地区的原料的形状，尺寸，以及水分含量来解决问题；当中有日产的成品量，工作时间长短；炭化机内部有四层管道从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。另外需要制做成品的形状，大小尺寸；还有就场地大小，才能更好决定要购买的设备种类。客户还提出了机器的是三相动力电。从规模大小来决定机器的型号，***小到三四万，大到几十万的都有，竭诚欢迎客户来电咨询，实地考察。)