喷涂加工效率提升途径之设备的完善与过去相比，如今的喷涂加工效率已经有了明显的提高，这很可能就是喷涂加工设备的自动化程度逐渐提高的缘故。由此可见，喷涂加工效率的提高关键还是在加工设备方面，应想办法使其更加完善。为了促进喷涂加工效率的提升，需要定期查看所使用的喷涂设计，对于那些功能相对比较落后，或者是已经老化的设备要予以更换，因为这部分设备与***的喷涂加工工艺是不符的。如果条件允许的话，建议大家选用喷涂加工效率高、涂料利用率高的静电喷涂设备，不仅可以提高生产效率，还能有效减少不合格品的出现，减少不必要的成本支出。其次，配备好的粉末收回体系也能有助于喷涂加工效率的提高，不仅如此，它还能减少粉末对环境的污染，并且提高对粉末的利用率。如果喷涂加工厂家的出产规模扩展的的话，只要通过添加工位就能增加喷涂出产能力，所以对应的回收体系也要配套。对于喷涂加工来说，固化炉也是相当重要的一部分，它不仅有效的提高了喷涂加工效率，同时还克服了传统设备控制能力差、能耗高、成本大等弊端，突破了喷涂加工的瓶颈。其实除了设备方面的完善之外，还有很多因素与喷涂加工效率息息相关，比如喷涂原料、喷涂工艺等等，因此这些方面也要有所改进，确保喷涂加工效率的提高。喷涂加工设备使用前后的注意事项喷涂作业的完成少不了喷涂加工设备的运用，正确选择适合的设备对于喷涂效果的呈现来说是相当重要的。当然，要想使喷涂加工设备的***发挥到顶端，前提是科学合理的使用，那像高压无气喷涂加工设备，要注意些什么呢？首先，在使用高压无气喷涂加工设备之前，需要熟练掌握其各项操作要求并严格遵守。而在喷涂过程中，一定要将其放置在平稳、牢靠的基础上以免发生振动，操作过程一定要注意人身安全。其次，关于高压无气喷涂加工设备的作业环境也有相应要求，比如通风要良好，电源线、高压管等配件上不要堆放物品或被踩、压等，避免对高压管造成损坏，影响正常使用。在接通高压无气喷涂加工设备的电源之前，一方面要检查确定设备的紧固牢靠性，包括各个管子的接头；另一方面要确保电源电压、频率等基础参数与设备的电机一致。为了能有助于提高喷涂加工设备的使用寿命，涂料尽量选择清洁、无杂质、不变质的，千万不要使用酸类、腐蚀物质、香蕉水、二甲笨等溶剂进行喷射作业。完成之后，必须先卸流、卸压后，再关电机。然后将高压无气喷涂加工设备中凡是有涂料流经的各部位都要清洗干净，避免残留物残留影响其品质。在移动无气喷涂设备时，切断电源，电机插头不允许与水、涂料接触，保持机器清洁、干燥。1、退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2、除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，阳江五金喷涂加工哪家好，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用气油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，阳江五金喷涂加工工艺，并用纯水***后清洗干净，五金喷涂加工，晾干或烘干。3、除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，阳江五金喷涂加工厂家，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4、喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。5、烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min阳江五金喷涂加工厂家-沙鸿五金(在线咨询)-五金喷涂加工由东莞市沙鸿五金电器有限公司提供。东莞市沙鸿五金电器有限公司（）是广东东莞,喷涂设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在沙鸿五金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创沙鸿五金更加美好的未来。)