金属环腐蚀1，外表均匀腐蚀。若是金属环外表触摸腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发作外表腐蚀，其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很风险，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简单呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的速度进行，使电偶腐蚀加重。2，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式机械密封，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟suan中，玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了整个密封端面，加快了端面的磨损，使走漏量添加。氧化磨损我们知道，除金、铂等少数金属外，大多数金属表面都被氧化膜覆盖着。若在摩擦过程中，氧化膜被磨掉，摩擦表面与氧化介质反应速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后又被磨掉，这种氧化膜不断被磨掉又反复形成的过程，就是氧化磨损。氧化磨损的产生必须同时具备以下条件：一是摩擦表面要能够发生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨损***速度；二是氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面***的深度。在通常情况下，氧化磨损比其他磨损轻微得多。防腐设计防腐设计，是指根据化工机械设备的需求，安排防腐处理的，预防设备腐蚀。防腐设计，体现在结构、工艺两个方面，设计的过程中，化工机械设备，都要遵循结构简单的设计原则，简化设备的外形结构，而且外形结构不能出现下凹的情况，以免增加腐蚀的发生机率[3]。针对特殊的化工机械设备，需要设计排水孔，消除表层及内部的滞留水，保障设备的干燥性。化工机械设备及构件，材料应该保持一致，连接位置不能出现过大的缝隙，注意焊接的精细化。根据化工机械设备的设计，安排焊缝处的涂漆工作，考虑化工机械设备的性能，提供优质、合理的结构设计，充分发挥焊缝涂漆的防腐蚀作用，保证焊缝连接的准确性，保护整个化工机械设备的安全使用。)