石膏线条模具的制作方法制造石膏线模具一般开始往上面做,然后做两侧,后再处理中间,此外每一部分开采都是先做低凹处之后,再做高超部位。制石膏线条模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处,再用毛笔将肥皂水吸净,用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈,泥条高约2-3公分,泥围呈“八”字形。为了强化块模的强度,需要在石膏粉中掺入适量的400-500号水泥,大约一脸盆石膏粉,就需要放入两饭盒左右的水泥,调合一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中,厚度2-4公分之间。质量不好的石膏线的内部铺的纤维网的质量肯定差，或者纤维网不满铺，又或者纤维网的层数铺的太少。较大原模块在形体凹部,为取模方便,可以在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环,同时加入少量的麻丝以加强模块的硬度,但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。在模块凝固后折泥圈,取下模块,用修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面,断面的斜玻度和榫口根据需要酌性处理,然后合于模型原位,进行精密模具的制作。翻制其他模块时,凡是与前一块相连接处就不需要用泥巴围成泥圈了。切记不合理地将两块模片强制性地翻制成一块,这样会影响制模质量。在操作时你会看到搅拌好的石膏浆表面会飘浮着一些泡沫，这些泡沫就是导致模具质量受影响的因素，应当设法将其除去，否则就会导致模具的表面产生气孔，进而影响到模具和浇制出来的成品的光洁度。只有套模制造好了,才能够保证制作的石膏像的质量,所以在制作套模的时候一定要细心,一定要按照标准流程进行,这就要求制作都必须要有严谨的意识与标准。怎么才能让已成为废品的石膏线条模具焕然如新呢？下面就教给大家这方面的知识。对于这个问题解决其实很简单，我们在家自己就可以完成，不用出去花钱请人修复。***的操作方法是调配一些例为肥皂水1000:10氨水的溶液，然后将要修复的石膏线条模具直接放入其中，用手轻轻的进行清洗，10分钟左右取出再使用清水冲洗干净。今天我们就来了解下冬天使用石膏线模具需要注意的问题。在冬天，特别是下雪的天气，在筛细沙子时要注意不要弄进去雪块，为了避免这种现象，我们通常选在室内施工。温度低时还会造成沙浆结冰，所以在搅拌时，动作不要停止，也不要一次搅太多。刮的腻子的厚薄要适当，因为冬季天气比较干燥，特别容易失水，如果刮得不合适会使墙面不平，出现空鼓、开裂的情况。如果沾上了墨迹，且渗透比较深，需要先轻轻刮去墨迹，再用调合过的石膏填补上，等晾干后用细砂纸打磨平。如何通过断面来判断石膏线模具的好坏？下面，我今天再为大家介绍一种新型的方法，就是如何通过断面来判断石膏线模具的好坏的：一般正常情况下，待石膏线模具把石膏线制作成成品后，我们为了增强石膏线的强度和韧性，我们都会采取在石膏线内铺上很多层数的纤维网，让石膏附着在纤维网上，用这样的方法来增加石膏线的强度。所以，纤维网的层数和质量与石膏线的质量有着不可小觑的关系。质量不好的石膏线的内部铺的纤维网的质量肯定差，或者纤维网不满铺，又或者纤维网的层数铺的太少。清除石膏线模具污渍的方法：1.对于小块污迹，在处理起来比较简单，可以用小刀轻轻刮去表面的薄层。2.如果沾上了墨迹，且渗透比较深，需要先轻轻刮去墨迹，再用调合过的石膏填补上，等晾干后用细砂纸打磨平。)