影响精密注塑制品的主要因素有哪些呢?一般精密注塑模具有两个指标，分别是设备精度和模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比较，代表了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在百分之1左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机，那么影响精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢?1、考虑塑料的收缩率。2、制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。3、模具塑件的精度，其模具加工精度。4、注塑机对制品具有较高的精度要求。塑料件加工有哪些着色处理方法呢？注塑产品色彩鲜艳，具有很强的观赏价值。塑料件加工材料是透明和半透明的聚乙烯。色彩丰富的原因在于着色处理。有哪些着色处理方法？1、化合色料着色技术可生产准确、重复性高、深浅层次分明的制品，适合小批量生产。2、色母料着色法分为粒料和液体塑料，由塑料和色母粒混合后一起输送到注塑机中加工而成。其优点是粉尘少，原料成本低，储存方便。3、干色粉着色法也相对便宜，使用时吸尘颜色均匀准确，地弹簧厂家，可使用特定尺寸的袋或纸箱装上正确数量的干色粉。4、用干色粉着色时，塑料颗粒表面需要覆盖一层均匀的着色剂。配混的方法要比较准确，着色步骤固定下来后就要按部就班操作。滚塑工艺在塑料件加工中的特点滚塑工艺是目前许多企业选择的注塑件加工方式，深受客户好评。今天，济南注塑加工厂为大家介绍下滚塑工艺在塑料件加工中的特点：1、适于模塑大型制件。大多数塑料成型加工工艺，阀门弹簧厂家，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力（压强）之下，比如注塑、压缩模塑，挤出。吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不但使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也设计、制造牢固，机模的加工制造难度相应增加，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度能够支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型塑料制件，也不用使用笨重的设备与模具，机模的加工制造方便，制造周期短、成本低。2、适用于多品种、小批量塑料件加工。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，压缩弹簧厂家，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不但可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品，弹簧厂家，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有很大的机动性。阀门弹簧厂家-通涵机械(在线咨询)-弹簧厂家由山东通涵机械有限公司提供。山东通涵机械有限公司（）是从事“压缩弹簧,异型弹簧,拉伸弹簧,注塑加工件,塑料件加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘经理。)