猪粪脱水机离心脱水机拥有一个环绕自身轴线高速旋转的分离筛筒，称为转鼓，由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心过滤脱水是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固分离。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，***管式分离机的分离因数可高达62000，分析用***分离机的分离因数***高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，***后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用双极离心机。猪粪脱水工作原理猪粪脱水机离心脱水机是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现固-液分离。离心脱水机广泛应用在猪、牛、马、鸡、鸭、鹅及各类集中化养殖场的粪便的固液分离、对造纸废液、酒糟、药渣、淀粉渣、味精渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。)