超高压软管的流体温度与环境温度，不管是不乱的仍是瞬时的，均不得超过高压软管的耐温限、温度低于或高于高压软管的推荐温度。现提供以下几点使用注意事项：1、高压软管及高压软管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。高压软管划定的工作压力通常情况下不能小于较大系统压力,只有在不常使用的情况下,才答应进步20%；对于使用频繁、常常弯扭者要降低40%。高压液压软管规格型号是混凝土输送泵、挖掘机、装载机等工程机械中的重要部件，然而它常常不被人们所重视，在使用中出现渗漏、裂纹、***、松脱等故障时，往往不分析故障原因而只是简单地更换软管，使用不久后又会重复相同的故障。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和摩擦，以防止外胶层与钢丝编织层发生磨损。液压软管的松脱或***，不但浪费油液，污染环境，而且影响工作效率，甚至发生事故，危及人机安全。高压液压软管规格型号使用和选择超高压软管时，要根据超高压清洗机的工作压力为依据，正确选用适当压力等级的软管。当实际使用的压力超过规定压力的1.25倍时，软管的工作寿命将下降50％。系统的冲击压力若高于高压软管划定的工作压力，不仅降低高压软管使用寿命，且可能导致人身设备事故。对超高压软管使用寿命影响非常大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力波动，高压喷枪、控制阀的瞬问开启与关闭而造成管内的流体压力波动等因素。因此建议在选购超高压软管时，应根据工作压力的1.5倍来选择。液压油管的用途有哪些(1)液压传动的工作原理如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥---圆柱”套筒把钢球锁住。若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。要根据液压布置合理选用接头的形式，如sae法兰接头，内螺纹接头，外螺纹接头，90度45度接头和整齐的软管装配角度。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。)