1.真空冷却定型水槽:不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；2.牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带,变频控制器、牵引速度无级可调；电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.3.锯片切断机：精密锯片切断装置,合金锯片,高速锯片专用电机（带专用锯片夹头，稳定，静音）精密往复式在线切断平台（全程走精密直线导轨）光电感应式定长装置4.全自动翻板式接料架UPVC、CPVC高速管材挤出生产线性能和优点:该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材挤出设备料筒及螺杆A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢B.氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆850HV,料筒930HVC.螺杆直径:小头51mm,大头110mmD.螺杆长度:1050mmE.螺杆转速:0～40rpmF.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4umG.料筒内表面粗糙度:0.4um塑料管材挤出设备加热系统(加热器)A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,C.加热器外覆不锈钢安全罩塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材挤出设备1.内表面出现沟痕检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具。2.管道内部出现抖动环调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀。3.无真空检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。)