如果，化工储罐中盛放的是可燃气体或***液体，那么，有哪些具体要求？此外，如果储罐介质是为******，或者是***有腐蚀性的，应按照什么规定来操作？如果，化工储罐中盛放的是可燃气体，或者是***液体的话，那么，在具体要求上，主要是为：在储罐区域内，应配置一些必要的消防设备。并且，作业人员严禁在其区域内吸烟、取暖，以及明火照明等，以免将火源带入储罐区域内，从而发生***或事故。如果，化工储罐中的介质，是为******，或是***有腐蚀性的介质的话，那么，应按照***品管理的相关规定，来进行操作等，而且，是要严格执行的，不能有半点马虎，也不能掉以轻心了，否则，是会带来***的，并且，还会造成严重后果。储罐检验安全技术操作规程①检验周期储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。②检验前的准备工作a．查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。b．将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。c．将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。d．打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。e．切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。f．罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。③检验内容a．外部检验的主要内容1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。3)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。b．内外部检验的主要内容1)外部检验的全部项目。2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计较小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议。5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。c．检验的主要内容1)内外部检验的全部项目。2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。3)经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行3气密试验。在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：一、平稳操作压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。压力储罐加载(升压、升温)和卸载(降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。二、防止超载防止压力储罐超载，主要是防止超压。反应储罐要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使储罐超压，贮存储罐充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使储罐超压。三、状态监控压力储罐操作人员在储罐运行期间要不断监督储罐的工作状况，及时发现储罐运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。储罐运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。(一)工艺条件主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；储罐内工作介质化学成分是否符合要求等。(二)设备状况主要检查储罐本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷现象；储罐及与其联接管道等设备有无震动、磨损；此外，对化工储罐这一种储罐，其是要求没有任何物质，是溶于物料的。设备保温(保冷)是否完好等情况。(三)安全装置主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无***等。四、紧急停运压力储罐发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：(1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；(3)安全附件失效；(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；(5)发生火灾直接威胁到压力储罐安全运行；(6)过量充装；(7)液位失去控制；(8)压力储罐与管道严重振动，危及安全运行等。)