作业思路外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。结构主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。特征1、砂轮主轴轴承选用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。2、砂轮架导轨选用穿插滚柱刚导轨，半自动进给安排选用回转式油缸完成。3、尾架轴系具有无空地刚度的特征，电器箱，液压箱冷却箱与机床别离。4、赋有磨削指示仪及冷却液过滤器。5、头架速度才有那个交流变频无级调速。6、电气选用可编程序控制器(pc)，具有自确诊功用、修补十分便利。7、可选配自动测量仪。外圆磨床首要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是轿车发动机等工作的首要设备。也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。⑴用于纺织纺纱工作，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。⑵用于出产制造作业通讯设备工作，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。⑶适用于印刷,食物,工作自动运送装置上皮辊，塑料加工。操作该磨床时按以下过程即可。1.开机后令其空转3-5分钟，之后初步检查各个系统工作状况是否正常;2.根据要加工的工件来确认所用夹具规范，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又可靠;3.根据工件图纸修整砂轮成型面;4.根据工件形状长度，调整适合的尾座方位，压紧尾座，把砂轮退远必定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查旋转状况是否正常，夹具与机床插销触摸是否适合，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷;5.装上工件，调整砂轮方位，使其对准要加工的工件方位，为确保安全，需退必定距离的砂轮进刀，缓慢触摸工件进行对刀;)