井式真空退火炉用途：井式真空退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。通过不同配置，也可通入保护气氛进行氮化、渗碳热处理。工作方式：井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。井式退火炉：采用节能炉衬结构，行业内高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又***节能的热处理***技术，实现退火工艺曲线全自动化。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火效果好。高精度井式炉外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用高质量标准陶瓷纤维全纤维。井式铝合金淬火炉：供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。发热元件采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金带满布于炉膛四周。炉盖采用电动升降，并在升降机构附近装有限位开关，此开关与高精度井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源，当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，以保证安全操作。高精度井式炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。特点1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；3、炉膛内带不锈钢导风桶；4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；6、无污染，环保效益好。井式球化退火炉采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯，炉衬全纤维结构，热效率明显提高，***节能，炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃，采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少，装填料等操作方便，安全可靠。由于设计的不同，可以制作装料框，将工件放在料内，直接放在炉底加热。井式高温电阻炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。)