弹簧材料选择参考弹簧材料选择考虑因素的一般次序为：******要求、环境介质、工作温度、使用寿命及安全、承受负荷的形式、力学应力状态、应力大小、工艺性能、材料来源、其他特殊要求、材料价格等。大线径弹簧一般采用热成形工艺；小线径形状复杂、精度较高的弹性件弹簧采用热处理后的材料冷成形工艺。高应力、高寿命和高可靠性要求的螺旋弹簧、板弹簧和弹性件产品，一般需要优化工件的实际工作应力而采用异形截面、变截面等高强度材料来达到产品的高质量要求。拉力弹簧特点许多不同的终端装置或者钩是用来保证拉力弹簧的拉力来源.拉力弹簧与压缩弹簧的工作原理相反.压缩弹簧在压紧的时候反向作用,拉力弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用.当拉力弹簧两端拉开时,弹簧则会试图将他们拉回在一起.像压缩弹簧,拉力弹簧也是吸收与储存能量.但不像压缩弹簧的是,大多数的拉力弹簧通常在一定程度的张力下,即使是在没有任何的负载的情况下.这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下,拉力弹簧盘绕的紧密程度.怎样合理提升弹簧的性能？感应弹簧加热解决感应弹簧加热速度快，钢丝表层氧化轻，不容易造成脱碳，晶粒也得到细化，用高频感应加热生产制造油淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧，在静载荷、动载荷下的强韧性、弹减特性很好，在弹簧各项指标维持原有水平标准下，重量可减轻10%～20%。非常是含钒和铌的弹簧钢，只能选用更高的奥氏体化溫度使钒和铌充分溶解，能够得到回火二次硬化实际效果。在通常加热标准下，奥氏体化溫度太高，钢丝晶粒粗化，表层氧化、脱碳也急剧加重，严重影响疲劳寿命。感应加热到800～1000℃时，钢丝也不容易出現脱碳、严重氧化及晶粒粗化现象。因此说感应加热能使含钒和铌的弹簧钢充分发挥优点。)